Sistemas de proyección láser para industrias: más precisión y menos errores

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David Mérida, Jefe de Obras en Cuerva
Escrito el 24 de enero de 2025
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¿Alguna vez te has preguntado cómo se ensamblan los diminutos componentes electrónicos de nuestros dispositivos móviles? ¿O cómo se colocan las palas de las turbinas eólicas que requieren una instalación milimétrica? En estos casos, donde la precisión es esencial para la fabricación de productos de alta calidad, los sistemas de proyección láser para industrias son la tecnología que está permitiendo a los operarios realizar tareas de ensamblaje, corte y soldadura con una exactitud inigualable.

Al proyectar imágenes de alta precisión directamente sobre las piezas, estos sistemas eliminan la necesidad de plantillas físicas y permiten a los trabajadores una fabricación más rápida, eficiente y precisa, lo que reduce drásticamente los errores y optimiza los costes de producción.

Las bondades de estos sistemas de proyección láser para industrias son tan atractivas que el sector está viviendo su particular época dorada. Si el tamaño de su mercado se valoró en 14,83 mil millones de dólares en 2023, la previsión es que crezca más de un 130%, hasta alcanzar los 35,03 mil millones de dólares a finales de 2030, según Verified Market Reports.

Desde la fabricación de piezas de aeronaves o coches hasta la construcción de turbinas, pasando por la formación profesional, está tecnología está cada vez más presente en la industria. Gracias a su capacidad para visualizar información digital superpuesta a la realidad, empresas y trabajadores optimizan procesos de fabricación, reducen fallos y mejoran la calidad de los productos finales. 

¿Qué es la proyección láser?

La proyección láser es una tecnología que utiliza un haz de luz para proyectar imágenes o patrones sobre diversas superficies. A diferencia de las tradicionales plantillas físicas, los sistemas de proyección láser para industrias permiten crear “plantillas virtuales” que se adaptan a cualquier forma o tamaño, lo que ofrece una gran flexibilidad y precisión en la proyección de imágenes y patrones.

El funcionamiento de esta tecnología es muy sencillo. Los sistemas de proyección láser reciben una serie de datos, procedentes de archivos CAD o de cualquier otro formato compatible, y los transforman en imágenes proyectadas, que pueden ser tanto en 2D como en 3D.

En entornos industriales, se ha convertido en una herramienta estratégica para crear modelos a gran escala, facilitando la visualización de productos y componentes con una nitidez sorprendente. Así, los profesionales pueden detectar errores en las primeras etapas del diseño, simular procesos de ensamblaje o realizar inspecciones virtuales. 

Los últimos avances en esta tecnología se han logrado en la proyección de los modelos en 3D, una opción disponible en los sistemas más avanzados y que se alinea a la perfección con los principios de la Industria 4.0 al impulsar una digitalización sostenible y la automatización de los procesos industriales.

Beneficios de los sistemas de proyección láser

La potencia de la tecnología incorporada en los sistemas de proyección láser para industrias ofrece una variedad de beneficios que mejoran la eficiencia energética en la industria, la precisión y la productividad, contribuyendo tanto a la sostenibilidad como a la seguridad de las personas. Por ello, cada día, más empresas descubren cómo esta innovación tecnológica es capaz de transformar sus procesos productivos. ¿Quieres saber qué beneficios obtienen y cómo los logran? Vamos con ellos. 

Precisión 

Las “plantillas virtuales” ofrecen varias ventajas sobre las físicas: son más precisas y pueden ajustarse en tiempo real, lo que reduce errores y mejora la eficiencia. Además, al proyectar imágenes directamente sobre las piezas en las que se trabaja y poder ampliar su escala, los sistemas de proyección láser para industrias ofrecen una precisión milimétrica incomparable.

Por ello, es común el uso de proyección láser en la fabricación de turbinas eólicas para posicionar con precisión las capas de composite reforzado con fibra de vidrio (GFRP), alinearlas y nivelarlas, y mantener un control de calidad estricto durante todo el proceso de ensamblaje de las palas. Con su uso, los trabajadores se benefician del patrón de referencia creado por la proyección láser sobre la superficie de la mitad de la pala, lo que les permite detectar la ubicación exacta de cada capa de GFRP.

Eficiencia

La reducción de los tiempos de producción es más que notable cuando se utilizan sistemas de proyección láser al eliminar pasos innecesarios y reducir errores. De este modo, los profesionales hacen su trabajo más rápido, preciso y con menos recursos

En el sector de la construcción y obras públicas, la proyección láser se utiliza para marcar las ubicaciones de columnas, vigas, puertas y ventanas, lo que agiliza la construcción y reduce el riesgo de errores. Asimismo, también es común utilizar esta proyección de imágenes para alinear de forma precisa los cimientos, asegurando la estabilidad y nivelación de la estructura.

Productividad 

La reducción de errores y la optimización de procesos conlleva un incremento de la productividad. Esto es algo especialmente apreciable tanto en la industria aeroespacial como en la automotriz, donde los sistemas de proyección láser para industrias posicionan componentes, guían a los operarios a la hora de soldar y verifican que las geometrías de las piezas son correctas. El resultado: mayor rendimiento en la fabricación de componentes y una calidad de producto superior.

Sostenibilidad y ahorro

En todos los casos que hemos visto hasta el momento, se produce un menor consumo energético y una reducción del desperdicio de materiales, lo que ayuda a disminuir la huella de carbono de las empresas y reducir los costes asociados a la producción.

Por ello, el uso de la proyección láser en la industria es un paso decisivo hacia la eficiencia energética. Es, por tanto, una apuesta inteligente que beneficia tanto a la empresa como al medioambiente.

Seguridad 

La proyección láser también ayuda a gestionar y organizar espacios, algo especialmente importante en entornos industriales con maquinaria pesada, así como en almacenes y centros de distribución. Al poder proyectar líneas, puntos de referencia o mensajes, los responsables de estos centros pueden optimizar la organización del centro y aumentar la protección y seguridad de los trabajadores.

Por ejemplo, la proyección de líneas láser es capaz de delimitar áreas de trabajo, pasillos de circulación y zonas de peligro, evitando confusiones y reduciendo el riesgo de colisiones entre trabajadores y equipos. Asimismo, las líneas láser también podrían cambiar de color o intensidad para indicar diferentes niveles de peligro o para llamar la atención sobre situaciones específicas.

Hacia una industria más digital y sostenible

A lo largo de la historia, la industria ha sido el sector que más se ha beneficiado de los avances tecnológicos. Desde la Revolución Industrial hasta la actualidad, hemos presenciado un cambio radical en la forma en que se producen los bienes y se gestionan los procesos industriales en beneficio de una mayor calidad de la producción, un ahorro de costes y un aumento de la productividad.

Los sistemas de proyección láser para industrias es otra de las tecnologías que están redefiniendo este tejido que apuesta cada vez más por la digitalización y la sostenibilidad. 

Asumiendo los conceptos de la Industria 4.0 (Cuarta Revolución Industrial), la proyección láser 3D también promueve el avance hacia la Industria 5.0, donde la tecnología es la que se ajusta a las necesidades de los trabajadores, y no al contrario. Combinada con Realidad Aumentada y Virtual, esta tecnología promete ser un salto cualitativo en productividad y experiencia laboral. 

Las empresas que adoptan estos sistemas no solo mejoran sus resultados, sino que se posicionan a la vanguardia de la transformación industrial, cuyo camino se dirige inexorablemente hacia la digitalización y la sostenibilidad. La creatividad y la innovación nunca han sido tan importantes como ahora. Explorar nuevos caminos y descubrir las soluciones tecnológicas que nos permiten optimizar nuestros sistemas de producción es más relevante que nunca. ¿Estás listo para escribir el próximo capítulo de tu empresa?

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Sobre el autor

David Mérida, Jefe de Obras en Cuerva
David es Jefe de Obra de Instalaciones Especiales y Oficina Técnica en Cuerva. Desempeña un papel crucial en la planificación, coordinación y ejecución de proyectos que requieren conocimientos técnicos especializados en servicios industriales y de edificación.
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